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全自动R角研磨机采用高倍视觉系统,可精确定位

更新时间:2022-11-25  |  点击率:769
   全自动R角研磨机主要适用于数控刀片的R角的精密研磨,可以对硬质合金,金属陶瓷、CBN、PCD等材质。可以节省人工,提高效率,大幅度提升产品质量。R角可以从0.06mm到1.5mm,R角的重复磨削精度可达0.002mm。
  
  全自动R角研磨机特点:
  
  1、采用高倍视觉系统,可精确定位,并通过软件实现在线监测。
  
  2、通过更换治具,调整砂轮治具角度,可以对应多种刀片的R角
  
  3、设备整体铸铁底座,高精度丝杆导轨,保证设备的刚性和精度。设备主轴和旋转轴采用高精度机械主轴,轴向和径向跳动≤0.002mm
  
  4、控制系统:通过自动化控制,从取料到磨完放料全部自动化,人机界面操作简单易学,学习应用快。升级后的系统,调机更简单,精度更高.R角机还可以对应同时磨削左右刀尖的刀片,设备自带C轴,可以动调节角度,真正做到全自动
  
  全自动R角研磨机维护修理:
  
  1、断电后,先将砂轮架及砂轮电机拆下
  
  2、拆滑鞍13时,先将直线导轨及保持架拆出,然后拆下滑鞍13。
  
  3、将压盖、锁紧螺母10(4件)拆下,再拆轴承套4、5,然后将滚珠丝杠副1拆出。
  
  4、将滚珠丝杠副与丝母支座拆开(六个M8内六角螺钉)。
  
  5、其他装配方法基本与工作台驱动机构装配方法相同。区别是,装轴承时,应先将轴承套2装入横进体壳12,再将另一个轴承套3装入。(注意:不要忘记先装丝母支座及油管连接)。
  
  6、滚珠丝杠副1装好后,应转动灵活、无阻滞现象。
  
  7、装滑鞍时,应先将十字交叉导轨清洗干净,保持架滚柱加入润滑脂,再将十字交叉导轨及保持架装入滑鞍13及横进体壳12内。
  
  8、推拉滑鞍13,调整保持架位置,使其在接近开关行程范围内,然后紧固螺钉。表校滑鞍13左右方向无间隙且移动灵活(检测前后两个位置)。
  
  9、然后装好丝母支座垫板,紧固好螺钉、接好油管。
  
  10、定位、重复定位、反向间隙等检测方法与工作台驱动机构检测方法相同。
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